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70+35高速押出生產(chǎn)線(xiàn)

發(fā)布時(shí)間:2018-12-15 10:46   點(diǎn)擊量:12107次




70/25+35/20電線(xiàn)電纜高速押出注條機組

設備組成及主要參數

?

一、設備用途:

????該設備適應于PVC、PP、PE、SR-PVC、氟塑料、等塑料高速擠出,主要用于BV、BVV建筑線(xiàn)、電源線(xiàn)、電腦線(xiàn)、絕緣線(xiàn)護套擠出、鋼絲繩涂塑、汽車(chē)線(xiàn)束的擠出高速擠出生產(chǎn)。并可對電線(xiàn)電纜進(jìn)線(xiàn)異色注條。

?

二、主要技術(shù)參數:

1、?纜芯直徑

Φ0.75-φ10mm

2、?護套外徑

Φ1.5-φ15mm

3、?設計速度

400m/min(具體依線(xiàn)徑而定)

4、?設備中心高

1000mm

5、?放線(xiàn)盤(pán)規格

PN500-PN630

6、?收線(xiàn)盤(pán)規格

PN500-PN630

7、?螺桿直徑

Φ70mm

8、?長(cháng)徑比

25:1

9、?螺桿轉速

100r/min

10、最大擠出量

130kg/h(PVC)

11、裝機容量

60KW

?

三、設備組成:

1、?φ630主動(dòng)放線(xiàn)架

一臺

2、?1.8m立式儲線(xiàn)架

一臺

3、?整直臺

一臺

4、?SJ-70×25出機

一臺

5、?U14免調雙色機頭

一套

6、?SJ-35×20可移動(dòng)式注條機

一臺

7、?不銹鋼冷卻水槽??

一臺

8、?12m高架儲線(xiàn)

一臺

9、?φ500雙輪引取

一臺

10、φ630雙盤(pán)收排線(xiàn)機

一臺

11、電控系統?

一套

?

四、設備主要部件及性能參數:

1、φ630主動(dòng)放線(xiàn)架

???1.1、放線(xiàn)盤(pán)規格:PN500-PN630

???1.2、安裝形式:端軸式

???1.3、最大承載量:0.5t

???1.4、放線(xiàn)張力控制:YS-0.6B1磁粉制動(dòng)器(東莞威政)

???1.5、電機+蝸桿減速機+驅動(dòng)絲桿升降

???1.6、電機+蝸桿減速機+驅動(dòng)絲桿頂緊線(xiàn)盤(pán)

2、1.8m立式儲線(xiàn)架

???2.1、支架采用無(wú)縫方管焊接而成,高度1800mm

???2.2、直線(xiàn)導軌:φ30加硬鍍鉻棒+直線(xiàn)軸承

???2.3、分線(xiàn)輪直徑200mm,漲緊輪采用高硅鋁合金材料壓鑄而成,表面采用加硬陽(yáng)極氧化處理,使得分線(xiàn)輪更耐磨,不傷線(xiàn)。

???2.3、進(jìn)口電位器對放線(xiàn)張力控制。

???2.4、針對不同的線(xiàn)芯,配載合理的配重塊,在壓縮彈簧作用下,很好的對線(xiàn)芯進(jìn)行張緊、緩沖。

3、整直臺

???3.1、五組Φ100mm整直輪,輪子采用45#,外表面鍍鉻

???3.2、安裝于腰槽,可上下調

???3.3、中心高1000mm,對放線(xiàn)架放出線(xiàn)芯進(jìn)行張緊

4、SJ70×25出機

???4.1、組成:機頭哈呋夾緊裝置、螺桿、螺筒、硬齒面減速箱及主機機架

???4.2、主電機:Y200L-4/30KW交流電動(dòng)機(安徽皖南電機),電機與機架整體式結構,便于運輸和調試定位。

???43、最大擠出量:PVC130kg/h,LDPE:110kg/h,具體根據擠出塑料不同而不同。

???4.4、螺桿:BM型,螺桿與機筒的材質(zhì)為38CrMoALA滲氮處理,氮化深度0.5~0.8mm,螺桿長(cháng)徑比為25:1。

???4.5、機身:采用電加熱風(fēng)冷,鑄鋁加熱器,4區段溫控,溫控精度±1℃。

???4.6、齒輪變速箱:ZLYJ-173型江蘇常州國茂減速箱,齒輪采用硬齒面淬火后并磨齒,齒輪軸采用40Cr調質(zhì)處理,傳動(dòng)時(shí)噪音小,傳動(dòng)精度高,使用壽命更長(cháng)。

???4.7、自動(dòng)烘干吸料機:100kg烘干機,200kg真空吸料機。

5、U14免調雙色機頭

???5.1、使用線(xiàn)徑范圍:φ1.0~13mm

???5.2、免調節,機頭采用優(yōu)質(zhì)模具鋼材SKD136加工,表面熱處理。

???5.3、耐高溫,耐腐蝕,熱膨脹系數小,紅硬性高,線(xiàn)材同心率達95%以上。

???5.4、機頭外采用鑄鋁加熱器加熱,熱電偶溫控反饋調節。

???5.5、正反牙梯形螺紋調節式哈呋夾緊,哈呋外采用鑄鋁加熱器加熱,熱電偶溫控反饋調節。

???5.6、上方設有注條孔(配35注條機使用)

???5.7、配一套調試模具(模芯、模套)

6、SJ-35×20可移動(dòng)式注條

???6.1、用途:SJ-35×20型塑料注條機是配合擠出機生產(chǎn)電線(xiàn)時(shí)需要注入異色塑料的小型擠出機。

???6.2、技術(shù)參數

6.2.1、?螺桿直徑

Φ35

6.2.2、?螺桿工作長(cháng)度

700mm

6.2.3、?螺桿長(cháng)徑比

20:1

6.2.4、?螺桿轉速

72r/min

6.2.5、?生產(chǎn)率

10-15kg/h(PVC)

6.2.6、?電機功率

4kw(安徽皖南電機)

正弦交流變頻調速

6.2.7、?渦輪減速箱

型號:WPO-100??速比1:20

6.2.8、?加熱部分:機筒分二段加熱,機頸一段加熱,有三個(gè)自動(dòng)定溫點(diǎn),總加熱功率3.9KW

6.2.9、?外形尺寸

1300×700×226mm

模嘴離地面高度:980-1120mm

6.2.10、重量

凈重:350kg

???6.3、結構簡(jiǎn)述

???6.3.1、機構特點(diǎn):

???6.3.1.1、?本機機構緊湊、體積小、重量輕、效率高、工作平穩。

???6.3.1.2、?調速范圍:12-72r/min,對生產(chǎn)的適應性,操作方便。

???6.3.1.3、?在結構上采用封閉力系,能承受較大的軸向力。

???6.3.1.4、?設置時(shí)間比例式溫度自動(dòng)控制儀,溫度波動(dòng)小,能自動(dòng)控制加工過(guò)程中螺筒的溫度,使之能生產(chǎn)質(zhì)量較好的色條。

???6.3.1.5、?底座下設置四只滾輪靈活移動(dòng),螺桿式停行裝置,旋轉手柄可使一側萬(wàn)向輪離開(kāi)地面,使機器快速定位。

???6.3.2、結構組成:本機主要由:螺桿、螺筒、傳動(dòng)系統、電氣系統等組成。

???6.3.2.1、?螺桿:螺桿是直接加工塑料,是色母料拌勻和塑化的主要零件,因此它制成特有結構形式。由于它的旋轉,促使塑料移動(dòng),拌合及壓縮,從而使成品組成緊密,達到質(zhì)量上的要求。螺桿是由合金鋼制成,經(jīng)氮化處理后達到較高的硬度和適應的耐蝕能力,因而螺桿具有較高的耐磨、抗蝕的特點(diǎn)。

???6.3.2.2、?螺筒:它是容納色母料及螺桿的零件,它與螺桿及色母料接觸摩擦,因此螺筒也由合金鋼制成,內表面經(jīng)氮化處理后達到較高的硬度和適應的耐蝕能力,因而螺桿具有較高的耐磨、抗蝕的特點(diǎn)。在螺筒的外表面有電阻加熱器,熱量通過(guò)螺筒傳到色母,使色母料呈塑化狀態(tài),螺筒上有三個(gè)測溫點(diǎn),在0℃-220℃范圍內自動(dòng)控制其溫度,以滿(mǎn)足工藝的要求。

???6.3.2.3、?傳動(dòng)系統:它是螺桿傳動(dòng)的橋梁。本機采用三相交流電動(dòng)機,通過(guò)V帶傳動(dòng)到蝸桿減速箱,再經(jīng)光軸、鏈條傳至螺桿。螺桿轉速在12-72r/min之間平滑調速。

???6.4、電氣部分

電氣控制是本機的重要組成部分之一。它保證機器的正常運行,并能正確指示出機器在運轉時(shí)所出現的各種情況,同時(shí)電氣控制部分的好壞也直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞及生產(chǎn)效率的高低,因此操作者及電氣維修人員必須認真閱讀本說(shuō)明書(shū)及電氣控制柜的說(shuō)明書(shū),雅閣按照說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作及維護保養。

電氣加熱系統:本機是進(jìn)行熱塑料的擠壓成型加工機械,因此必須給色母料提供熱源,使之受熱而呈塑化狀態(tài)。

???6.4.1、加熱方式:本機采用不銹鋼電阻電阻加熱器作為熱元件。

???6.4.2、溫控儀表為RKC。

7、

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